Con el transcurrir de los años, las válvulas termoplásticas en la industria como PVDF, Polipropileno, CPVC, PVC, HDPE, entre otros tipos, han ido ganando cada vez más participación debido, principalmente, a su alta resistencia a la corrosión.
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Esto ha hecho que las tuberías de conducción de fluidos y las válvulas metálicas (hierro, acero, cobre, etc), sean reemplazadas por los termoplásticos.
“Sin embargo, es importante conocer las principales propiedades y características de resistencia y durabilidad de ambos materiales a fin de seleccionar siempre el más adecuado para las condiciones de la operación a realizar.
En cuanto a la utilización de las válvulas de plástico, en especial las termoplásticas, dependerá estrictamente de los factores a los cuales se expondrá, como el fluido, la presión y la temperatura”.
Andrea Guerrero, jefe Comercial de la Unidad de Minería en Grupo Hidráulica.
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Asimismo, se debe tener en cuenta los componentes adicionales de las válvulas termoplásticas como:
- Cuerpo (parte húmeda que está en contacto con el fluido).
- Empaques.
- Partes blandas internas.
- Tipo de unión (termofusión, rosca, embone, etc).
Lo más importante en la selección de estos últimos materiales, es garantizar el correcto sellado de la válvula.
Ventajas de las Válvulas Termoplásticas
Entre otras ventajas de las válvulas termoplásticas es que son entre 4 y 6 veces más ligeros que el material metálico, lo cual facilita el transporte, almacenamiento e instalación.
Además, el mantenimiento de las válvulas termoplásticas es considerablemente menor, permitiendo una reducción de costos significativos a mediano y largo plazo.
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Por último, este material tiene alta resistencia química, superior al acero inoxidable en algunos casos.
También es resistente a disolventes, reacciones químicas (ácido-base, redox) que pueden ocurrir en línea, sin afectar su duración y tiempo de vida útil, y evitando accidentes por fugas o, inclusive, paradas de planta para líneas críticas.
Sobre Hidráulica
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