Las tuberías de HDPE o polietileno de alta densidad son, con seguridad, el termoplástico con el que estamos más familiarizados en nuestro día a día.
Su uso es habitual principalmente para la conducción de líquidos en alcantarillados o en la agricultura.
Entre sus características están su ligereza, su flexibilidad, incluso con temperaturas bajas y su alta resistencia a los impactos.
Los productos y agentes químicos, así como los ácidos, no le provocan daño, y también soporta temperaturas del agua por encima del centenar de grados.
Asimismo, las tuberías de HDPE sufren su oxidación a 50 ºC junto con degradación de las moléculas del polímero. Incluso a temperaturas ordinarias, en presencia de la luz, padece una degradación.
Frente a la oxidación térmica, la incorporación de antioxidantes puede reducirla e incluso suprimirla. Respecto a la conductividad eléctrica, en el caso de este termoplástico es baja.
Las tuberías de HDPE tienen además una alta resistencia dieléctrica y un factor de potencia bajo (9,15). Por añadidura, es reciclable y respetuoso con el medio ambiente.
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Con estas características, las tuberías que lo emplean como principal componente tienen grandes beneficios respecto a otras:
- Rápida instalación. Gracias a su ligereza, el proceso de transporte, manipulación e instalación se acorta. Además no hace falta maquinaria pesada para trasladarlo.
- Flexibilidad. Se adaptan a cambios de dirección y curvas, por lo que no hacen accesorios o herramientas adicionales. En comparación, es más flexible que el polipropileno.
- Resistencia. Aguantan cargas verticales debido a que transfieren la mayor parte de la carga al suelo que está alrededor de la tubería. Esto es debido a su pared exterior corrugada.
- Vida útil. Resistente a los efectos de líquidos abrasivos, a los impactos y a otros agentes químicos, la vida útil estimada de las tuberías de HDPE es de 50 años.
- Seguridad. No se emplean juntas, ya que las soldaduras se efectúan por soldadura por termofusión, con lo cual la seguridad de la instalación es completa.
- Eficiencia. Gracias a su interior liso, facilitan un flujo de líquidos al de las tuberías de otros materiales. Además no acumula sedimentos e incrustaciones en su interior.
Sus principales beneficios hacen que se emplee además en diversas aplicaciones:
Tuberías HDPE para instalaciones de agua potable
Este es uno de los principales sectores que recurre a la instalación de tuberías de HDPE.
Esto se debe a que con el polietileno de alta densidad se pueden fabricar tubos con una flexibilidad, resistencia y elasticidad difícil de igualar.
Adicionalmente, se debe mencionar que estos materiales tienen un interior liso que evita que se formen acumulaciones de sarro o algún otro tipo de incrustaciones.
La conducción de agua potable es uno de los principales usos de las tuberías HDPE debido a que este material tiene una mínima pérdida de carga por rozamiento.
Eso lo hace ideal para ser instalado en zonas con climas muy fríos sin temor a que se dañen fácilmente. Además, las tuberías de polietileno tienen una excelente resistencia a los golpes.
Este tipo de tuberías han sido esenciales para lograr la expansión de las redes de agua potable que hoy abastecen a gran parte de la población.
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Tuberías HDPE para Conducción de aguas residuales
Otro de los usos de las tuberías HDPE está relacionado con el desecho de aguas servidas.
Para este propósito se usan tubos de polietileno porque tienen una gran resistencia a la corrosión, al igual que buena resistencia al desgaste por abrasión.
Además, su flexibilidad hace posible que se puedan instalar tuberías de HDPE en casi cualquier lugar que se necesite.
También es importante mencionar que se puede usar la canalización con polietileno cuando se deben conducir líquidos a presión.
Eso suele ocurrir con las aguas servidas, especialmente cuando es larga la distancia que separa lugar de producción de los desechos y la planta depuradora.
Tuberías de gas
Este es uno de los usos de las tuberías HDPE que se está volviendo más popular en la actualidad.
La aplicación de la técnica de la termofusión para la instalación de tubos de polietileno para la construcción de gaseoductos se está convirtiendo en una práctica común en el sector.
Eso se debe a que el polietileno de alta densidad es un material que presenta una baja polaridad.
Eso significa que tiene una gran resistencia a los compuestos químicos del agua, los ácidos inorgánicos no oxidantes y a las soluciones marinas.
También, se debe resaltar que los tubos de este material pueden resistir la corrosión externa que pueden causar los suelos agresivos.
Tuberías HDPE para sistemas de riego
La toma de conciencia acerca del mejor aprovechamiento del agua ha llevado al desarrollo de sistemas de riego que mejoren la producción.
Entre los usos de las tuberías HDPE se encuentra su rol como parte de sistemas de aspersión, riego por goteo y microaspersión.
Las tuberías de polietileno son ideales para esos trabajos pues son bastante ligeros y facilitan las labores de tendido.
Por otro lado, realizar uniones entre tuberías de polietileno, como la termofusión, es bastante fácil y rápido.
Ese tipo de montaje es apto para realizar instalaciones enterradas o realizar tendidos sobre las superficies del terreno.
Además, se posible agregar sustancias fertilizantes al agua que se va a administrar a las plantas sin preocuparse por daños en los tubos.
Tuberías HDPE para transporte de sólidos
Algunos de los usos de las tuberías HDPE más exigentes ocurren en la industria de la minería.
Por ejemplo, es frecuente que este tipo de tubos se usen para la evacuación del agua que se filtra dentro de la mina.
En esos casos es frecuente que ese líquido sea bastante ácido por su contacto con los minerales de las vetas.
También, es frecuente que el agua arrastre pedazos de piedra y otros residuos sólidos al interior de los ductos de drenaje.
Sobre Grupo Hidráulica
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De esta manera logramos reducir riesgos de fugas, evitar pérdidas económicas y daños al medio ambiente.
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