Electrofusión VS Termofusión: ¿Cuándo elegir el método adecuado para mi proyecto?

electrofusión termofusión

Cuando se trata de conectar tramos de tuberías de HDPE (polietileno de alta densidad) o trabajos de piping en general, los proyectistas a menudo se enfrentan a la elección entre termofusión y electrofusión

La elección de los métodos depende de varios factores como el tipo de instalación, las condiciones del lugar y los requerimientos específicos del proyecto. 

Mientras que la termofusión es ideal para grandes proyectos de infraestructura, la electrofusión ofrece flexibilidad y conveniencia para reparaciones y entornos complicados.

Electrofusión

accesorios electrofusion

La electrofusión es un método de conexión de componentes de HDPE que utiliza accesorios con resistencias eléctricas incorporadas. 

Estos accesorios están equipados con un elemento calefactor eléctrico interno, generalmente hecho de alambre de resistencia, que se activa mediante una corriente eléctrica controlada. 

Cuando se aplica la corriente, el calor generado por el alambre derrite el polietileno del accesorio y de la superficie de la tubería con la que entra en contacto, creando una unión monolítica.

accesorios electrofusion

Hay varios tipos de accesorios disponibles, cada uno diseñado para un propósito específico dentro de un sistema de tuberías:

  • Acoples: Utilizados para conectar dos tubos de HDPE de manera recta.
  • Codos: Permiten cambios de dirección en la tubería, disponibles típicamente en ángulos de 45° y 90°.
  • Tees: Usados para crear derivaciones en la línea principal de tuberías.
  • Reductores: Facilitan la conexión de tuberías de diferentes diámetros.
  • Tapones: Sirven para cerrar el final de una tubería.
  • Adaptadores de brida: Permiten la transición entre una tubería de HDPE y sistemas que utilizan bridas metálicas.

Cuándo usar electrofusión

Espacios reducidos: Es ideal para lugares donde el acceso es limitado o cuando la maniobrabilidad de la maquinaria es difícil.

Reparaciones: Muy útil para realizar reparaciones, dado que se puede aplicar en una sección sin necesidad de manipular el resto de la tubería.

Diversidad de diámetros: Apto para una amplia gama de diámetros, especialmente útil en diámetros grandes por la facilidad de instalación.

Conexiones complejas: Ideal para configuraciones de tubería que requieren múltiples derivaciones o ángulos ajustados.

Termofusión

termofusion

La termofusión, también conocida como fusión a tope, implica el calentamiento de los extremos de dos piezas de HDPE hasta que se vuelven lo suficientemente blandos para fusionarse bajo presión. 

Esta técnica crea una unión continua y sin fugas, y es reconocida por su resistencia y durabilidad.

Asimismo, las piezas especiales en termofusión son componentes fabricados bajo especificaciones particulares que se adaptan a las necesidades del proyecto. 

Pueden incluir codos, tees, reducciones, adaptadores y otras formas complejas que no están disponibles de forma estándar. 

Estas piezas personalizadas son diseñadas para integrarse perfectamente con el sistema de tuberías existente, proporcionando una solución a medida que asegura la continuidad y la eficacia del sistema.

termofusión

Cuándo usar termofusión

Instalaciones de grandes longitudes: Recomendado para proyectos donde se manejan grandes longitudes de tubería y pequeños diámetros.

Ambientes controlados: Ideal para condiciones donde se puede asegurar una alineación perfecta y una operación sin interrupciones.

Alta presión y exigencias mecánicas: Perfecto para sistemas que deben soportar altas presiones, ya que la unión es generalmente tan fuerte como el tubo mismo.

Economía en medianos a pequeños diámetros: A menudo es más económico en instalaciones de menor diámetro comparado con electrofusión, ya que no se requieren accesorios especiales.

CaracterísticaElectrofusiónTermofusión
ProyectosDe diámetros grandes o con acceso limitado en diámetros menores.De grandes longitudes con tuberías de diámetros medianos a pequeños.
CostoGeneralmente más alto por unión debido al costo de los accesorios especiales.Puede ser menor en grandes volúmenes debido a la ausencia de accesorios especiales.
FlexibilidadMuy flexible, ideal para reparaciones y áreas con espacio limitado.Menos flexible, requiere acceso alrededor de la tubería para manejar equipos grandes.
Facilidad de usoRequiere menos equipo pesado y es técnicamente menos demandante en términos de habilidad manual.Requiere habilidad técnica alta y manejo de equipo especializado para alinear y calentar las tuberías correctamente.
Aplicaciones típicasReparaciones, instalaciones en entornos urbanos con espacio limitado, y cuando las tuberías no pueden ser movidas fácilmente.Instalaciones de nueva construcción, proyectos de infraestructura grandes donde la durabilidad y la integridad estructural son críticas.

Recomendación del experto

ayrton diaz

Se debe considerar tanto el costo inicial, gastos logísticos y tiempos de ejecución en el proyecto. La termofusión es más económica inicialmente por ausencia de accesorios adicionales para unir tuberías, sin embargo, cuando el diámetro de las tuberías crece, la máquina requerida crece también por lo que logísticamente generará un gran ahorro utilizando electrofusión. Ya que las máquinas para cualquier tamaño se mantienen pequeñas en comparación; además el procedimiento de unión es más simple y práctico”.

Ayrton Díaz | Jefe del Dpto. Técnico


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