La termofusión a tope es un procedimiento que se realiza con la finalidad de soldar dos tramos de tuberías plásticas.
Esta técnica de soldadura tiene múltiples beneficios comparada con otros medios de para la unión de tuberías, especialmente en aplicaciones industriales.
Es muy importante conocer el funcionamiento de los equipos para la soldadura a tope si se quieren realizar buenas uniones.
Ese es de suma importancia, pues sino se podrían originar fugas en las redes de tuberías que se hayan establecido.
Si ese problema no se detecta a tiempo, termina elevándose el costo de las reparaciones. Por ello, elegir buenas herramientas de trabajo es de suma importancia para esta labor.
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Partes de una máquina de termofusión a tope
Abrazaderas o mordazas
Una de las partes más representativas de las máquinas de termofusión es juego de abrazaderas que posee. Estas piezas del dispositivo tienen la función de sujetar las tuberías para evitar que se muevan y se desalineen durante la termofusión.
Los equipos que están diseñados para soldar tubos de gran dimensión suelen funcionar con un sistema hidráulico. No obstante, se pueden encontrar máquina de termofusión con un sistema de abrazaderas que se ajuste de manera manual, pero solo para tuberías de diámetro pequeño.
Eso se debe a que de forma manual es virtualmente imposible logra el ajuste necesario para fijar tubos tan grandes como los usados en obras públicas.
Estas “mordazas” tienen una compatibilidad limitada con las tuberías de acuerdo a su diámetro. Es posible que las abrazaderas de los equipos de termofusión se puedan combinar con algunos accesorios reductores para poder usarlas con tubos de diversos tamaños.
Si vas a comprar una máquina de termofusión a tope recuerda preguntar por las dimensiones de los tubos que pueden soldar con ese equipo.
Disco refrentador
Esta es una pieza fundamental para lograr una buena alineación entre los tubos. El refrentador funciona como una especie de tajador, pero sirve para asegurar que los bordes de las tuberías sean completamente rectos.
Para lograr ese resultado se utiliza una cuchilla que va quitando capas hasta conseguir un acabado perfecto. De esa manera los bordes coincidirán perfectamente cuando de los deba unir.
Plancha calefactora
Esta es una pieza fundamental de una máquina de termofusión a tope. Se puede considerar que es un dispositivo independiente por sí mismo.
Este parte de equipo consiste en una placa metálica que suele estar recubierta de teflón y es la que se usa para derretir los extremos de las tuberías que se deben unir.
Es importante manejar este dispositivo con mucho cuidado, porque alcanza altas temperaturas.
Ten en cuenta que muchos plásticos necesitan entre 260 a 300 grados Celsius de temperatura para llegar al punto de fusión. Esa es una de las razones por las que solo operadores capacitados deben realizar los procesos de termofusión.
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Equipo hidráulico
Una máquina de termofusión a tope manual no necesita de este tipo de equipos. No obstante, los dispositivos automáticos si requieren de esta herramienta.
Una unidad hidráulica se conecta las abrazaderas a través de un par de mangueras. La presión que aplica se suele controlar a través de sus controles digitales.
De esa manera, se pueden garantizar las condiciones correctas para realizar una óptima unión de tuberías.
Accesorios para máquinas de termofusión a tope
En los párrafos anteriores se han enlistado los elementos esenciales para ejecutar un procedimiento de termofusión de tuberías.
No obstante, existen algunas otras herramientas que pueden facilitar o mejorar este proceso.
Accesorios reductores
Como hemos mencionado más arriba, una máquina de termofusión a tope se diseña para que pueda adaptarse a tuberías de diversas dimensiones.
Eso es posible gracias a ciertos accesorios adaptadores que se enganchan a las “mandíbulas”. Estos implementos se pueden comprar de manera independiente de las máquinas de termofusión.
Rodillos de soporte para tuberías
Usualmente las empresas que se dedican a la venta de máquinas de termofusión también suelen tener estos accesorios. Los rodillos de soporte pueden ser útiles para lograr un mejor alineamiento.
Además, cuando se usan estos equipos se puede notar una reducción en la fuerza de tracción necesaria para unir los tubos.
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